圆刀具对金属切削过程中切屑的形成

 1)第一变形区
 
 2)第二变形区
 
 3)第三变形区
 
(2)切削变形程度的表示方法
 
 1)剪切角
 
 2)切削厚度压缩比
 
(3)影响切削变形的主要因素
 
 1)工件材料对切屑变形的影响
 
  工件材料的强度硬度越高，切屑变形越小。这是因为工件材料的强度硬度越高，切屑与前面的摩擦越小，切屑越易排出。
 
 2)圆刀片前角对切屑变形的影响
 
  圆刀片前角越大，切屑变形越小。生产实践表明，采用大前角的圆刀片切削，刀刃锋利，切屑流动阻力小，因此，切屑变形小，切削省力。
 
 3)切削速度对切屑变形的影响
 
  在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度越大，则切屑变形越小。这有两方面的原因：一方面是因为切削速度较高时，切削变形不充分，导致切屑变形减小；另一方面是因为随着切削速度的提高，切削温度也升高，使圆刀片屑接触面的摩擦减小，从而也使切屑变形减小。
 
 4)切削层公称厚度对切屑变形的影响
 
  在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度越大，则切屑变形越小。这是由于切削层公称厚度增大时，刀一屑接触面上的摩擦减小的缘故。